模造木目調ポリウレタンフォームパネル

独立気泡構造設計を採用しており、吸水性が極めて低く、水の浸入による変形やひび割れを効果的に防ぎます。従来の無垢材と比較して、湿気の多い環境でも優れた寸法安定性を維持し、腐ったりカビたりしません。表面に形成された緻密な保護層により、耐衝撃性、耐摩耗性に優れ、頻繁な使用や過酷な気象条件下でも長寿命を維持できます。

材料密度は設計に合わせて最適化されており、構造強度を確保しながら軽量化を実現しています。天然木に比べて重量が大幅に軽いため、輸送費や設置費が大幅に削減されます。優れた加工性により、さまざまなカスタマイズ ニーズに対応し、標準ツールを使用して正確に切断、彫刻、成形することができ、さまざまなアプリケーション シナリオのスタイリング要件を満たすことができます。

製品の製造は、使用中に有害な物質が放出されないように、厳格な環境基準に従って行われます。特別な配合設計により、この材料は B1 レベルの難燃特性を備えており、火炎の広がりを効果的に抑制し、建物の安全レベルを向上させることができます。さらに、この材料は微生物の増殖に必要な環境を提供せず、防食特性を備えているため、衛生要件が厳しい場所に適しています。-

天然木と比較して、模造木目調ポリウレタンフォームパネルは、美観を維持しながら、よりコスト競争力の高い利点を提供します。耐候性により、後のメンテナンスの必要性が軽減され、長期使用の観点から全体のコストがさらに削減されます。-応用範囲が広いため、建築装飾、商業空間、展示会ディスプレイなど多分野に適応し、より高い総合価値を発揮します。

全水発泡剤の量を2.5〜3重量部に制御すると、泡密度は30〜60kg/m 3 のバランスが取れ、機械的特性と反発性が最適なバランスに達します。使用量が多すぎると密度が急激に低下し、組織が緩む可能性があり、使用量が不足すると硬度が高くなり、彫刻性が低下する可能性があります。

鎖延長剤として BDO を 1.5 質量部、架橋剤として TMP を 0.5 質量部添加すると、三次元網目構造が形成され、引張強度と圧縮強度が約 30% 向上しますが、反発性能はわずかに低下します。-この比率は、模造木材の高負荷用途に理想的な選択です。

膨張性黒鉛（EG）とリン系難燃剤DMMPの相乗効果により、限界酸素指数（LOI）を基本値の20％から38.1％に増加させ、煙濃度レベル（SDR）を45.33％に制御することができます。一方、熱重量分析によると、700度で残留炭素含有量が増加すると、燃焼重量損失率が減少し、火災の危険が大幅に遅れることがわかりました。

④ 繊維の強化-による構造安定性の最適化

ガラス繊維や天然繊維を配合することで、線熱膨張係数を低減しながら曲げ強度を100％向上させることができ、温度変化の激しい場所に適しています。